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ballbet

发表时间:2018-05-08 15:51作者:天津信和

天津数控铣床

  配合件ballbet主要就是要保证它们的配合精度,下面介绍一下配合件ballbet时的ballbet原则和注意问题,让配合精度更高。

  一、配合件ballbet原则

  (1)一般情况下,习惯先ballbet配合件的凸模,然后配作凹模。

  (2)先ballbet质量较轻的,便于检测配合情况。

  (3)先ballbet易测量件,后ballbet难测量件。

  二、ballbet配合件的注意事项

  在很多情况下配合件上的轮廓形状既有外轮廓的凸模,又有内轮廓的凹模,凸、凹形状复合在一个工件上。配合件的数控铣削的注意事项如下:

  (1)配合件最好先ballbet凸模,然后根据ballbet后的凸模实际尺寸配作凹模,不要同时ballbet。配作的ballbet工艺可以降低ballbet难度,保证ballbet质量。

  (2)配合件的ballbet顺序应按层的高度顺序进行ballbet。

  (3)一次装夹中尽可能完成全部可能ballbet的内容,以最大程度保证配合件轮廓形状的位置精度,如果必须二次装夹,则特别需要注意二次装夹时工件的找正,而且二次装夹时的位置误差在理论上不可避免。

  (4)对于在一个配合件上既有外轮廓又有内轮廓的凸、凹复合形状,应先ballbet第一层是凸模的配合件,以便于尺寸测量。

  (5)配合件粗ballbet时,为避免背吃刀量过大而损坏刀具,多采用层降铣削方式;精ballbet时应尽可能保证铣削深度一次完成,避免“接刀”,以保证ballbet表面的尺寸精度和表面粗糙度。对于尺寸精度要求较高的配合件或使用直径较小、刚度较差的铣刀时,建议尽量采用逆铣。

  (6)配合件上有位置精度要求的孔一定要预先用中心钻定位,再钻、扩、铰孔。对于位置精度要求较高、直径大于16mm的孔,为确保其位置精度,可考虑使用镗孔工艺。

  (7)凸、凹模配合之前一定要去除毛刺,以免影响装配精度,造成配合间隙超差。

  三、ballbet配合件时容易出现的问题

  (1)第一件在粗ballbet后、精ballbet前将虎钳松开些,减小工件的夹紧变形。如果不这样做,在ballbet后配合检验时,会在配合的单侧边处明显看到间隙。

  (2)配合时一定要安装、拆卸自由,不要能装上而拆不下。

  (3)测量薄壁厚度时要用钢球配合千分尺检验。

  (4)宏编程时忘掉半径问题,在开始ballbet阶段就将工件ballbet过切,或复杂宏编程用了刀具半径补偿,出现刀具半径补偿干涉。

  (5)对刀时在光洁表面上对Z向,导致工件光洁度受到影响。

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